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起重機疲勞檢測技術(shù)之磁粉探傷的要領(lǐng)

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對于起重機來說,由各種原因造成的疲勞缺陷會往往會都是嚴(yán)重的**隱患,為了保證起重機作業(yè)**性,必須準(zhǔn)確檢測實際存在的疲勞缺陷,常用的方式就是磁粉探傷疲勞檢測技術(shù)。

這一技術(shù)可以準(zhǔn)確的檢測并反映出起重機近表面的疲勞缺陷情況,但要求在磁粉探傷前,必須充分了解被檢測材料的材質(zhì),分析被檢測機械各部分材料的受力情況、變應(yīng)力情況、常見的開裂部位等,并預(yù)測起重機裂紋的程度、大小等參數(shù)。

由于起重機屬于大型設(shè)備,有很多部位都是不可拆卸的,所以如果對起重機進(jìn)行全面的磁粉探傷,不僅費時費力,也有可能得不到理想的結(jié)果。通過充足的前期準(zhǔn)備,才能在探傷檢測時更有針對性,簡化檢測流程、節(jié)約成本。

其次,在對起重機進(jìn)行探傷前,還應(yīng)該對被檢材料進(jìn)行清理工作,清除材料表面的油污、銹跡、氧化層等等,以提高檢測的靈敏度和準(zhǔn)確度。操作的時候,要盡量減小磁軛間隙,以免影響檢測結(jié)果。

起重機磁粉探傷疲勞檢測的時候,要求保持一定的磁軛移動速度,促進(jìn)探傷效果的提高;另外還需要快速觀察并及時分析探傷結(jié)果,避免干擾的影響,提高探傷的準(zhǔn)確度。

起重機磁粉探傷采用的多向磁化技術(shù),就能夠通過一次檢測快速的獲取多個方向上的疲勞檢測結(jié)果,不僅高速高效而且準(zhǔn)確。憑借這這樣的優(yōu)勢,這項技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)無損結(jié)構(gòu)疲勞檢測使用的主要方法之一。

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